煤气发生炉|煤气发生炉|郑州中阳

煤气发生炉结构特点

　　加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布 煤气发生炉，该段还配有实用可靠的煤位探测计 煤气发生炉价格，与加煤机配合完成自动加煤。

　　干馏段：有两种炉衬可供选择，一种为耐火砖砌筑炉衬 小型煤气发生炉，此炉衬施工速度快，烘炉时间短；另一种为不定型整体浇注炉衬，此炉衬具有传热效率高、干馏效果好、便于维修等特点，性能优于耐火砖炉衬。

　　气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。

　　加煤机构：采用国内外较先进的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。

　　清灰机构：采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，我公司犁式除灰刀先后在多种国产及进口发生炉上使用，深受用户**。

两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150℃之间，再进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230℃左右；再进入风冷器冷却 两段式煤气发生炉，温度降至65-80℃。通过间接冷却器，被循环冷却水间接冷却至35-45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕经轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机加压，通过煤气管道输送使用。