在气化段,火热的半焦和气化及通过复原,氧化等一系列化学反响生成的煤气,称为气化煤气。构成两段炉的底部煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6400KJ/nm),温度较高(450°C摆布)因煤在干馏段低温干馏时刻足够,玻璃煤气发生炉,进入气化段的煤已成为半焦,因而生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以富含少数飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这么关于运用煤气的用户,便可不选用水洗法就能运用上煤气,珍珠岩煤气发生炉,然后避免了很多酚水无法处理的缺陷。
煤气发生炉按其所采用燃料与净化方法之不同,习惯上分二种:即热煤气站和冷煤气站.而煤种又有无烟煤(包括焦炭)和烟煤二大类.所以严格讲应分成四种情况即:
无烟煤:热煤气站、冷煤气站
烟煤:热煤气站、冷煤气站
但不论烟煤还是无烟煤,它们热煤气站的流程几乎一样.所以,为了方便叙述,分三种情况介绍.
1、热煤气站;2、无烟煤冷煤气站;3、烟煤冷煤气站.
热煤气发生炉的一般工艺流程如下:
煤气发生炉→旋风除尘器→盘阀(或水封)→热煤气管道→用户加热炉.这类煤气站一般均设立在加热炉附近,环保煤气发生炉工艺,通常其间距不**过60米.它的特点是煤气由发生炉出来后,只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户.
热煤气发生炉的优点为:
1) 系统简单、投资少,仅为相同规模冷煤气站的60%左右.
2) 可以充分地利用目前的显热河焦油的热量.从发生炉出来煤气温度高达450-550℃,这样的高温对加热炉很有好处,另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧,能显著增加煤气的总热值.烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右.
3) 设备简单、操作方便.热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘,不需要净化煤气的洗涤设备,如竖管洗涤塔,电除焦油器等,也不需要煤气加压设备,使管理比较简便.
4) 污染轻.由于煤气不需要洗涤,所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水,因而可不必进行水处理,芜湖煤气发生炉,对环境危害小.
如今煤气发生炉都安装了自动上水和自动报警装置,有些大型煤气站还安装了全智能系统。但再抢先的设备都会有毛病的时分,而安全问题我们一刻都不能大意。因而在平常作业中,我们有必要定时巡检,及时、正确地加水,保证设备高效、安全地作业。
用作填料和添加剂的还有粉状滑石、硅石砂、粘土、硅藻土和石灰石。在农业上,与珍珠岩相抗衡的有蛭石、泥灰和锯末。珍珠岩做吸附剂、磨料和添加剂时容易受到各种矿物制品的挑战。